據(jù)分析有以下方面原因:一是測試的氣體濃度沒有達(dá)到有毒氣體檢測儀的報警點;二選擇的測試氣體不標(biāo)準(zhǔn).
a、檢查不到位。
在實際使用中，不是檢查不全面就是檢查周期太長，從而導(dǎo)致報警器管理脫節(jié)。按照《有毒氣體檢測儀的使用規(guī)范》，應(yīng)定期對有毒氣體檢測儀進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容為：每周按動報警器自檢試驗系統(tǒng)一次，檢查系統(tǒng)的運行情況；每周進(jìn)行一次外觀檢查，檢查連接部位、可動部件、顯示器和控制旋鈕，檢查故障燈，檢查防爆密封件和緊固件，檢查探頭有無堵塞，檢查防水情況等內(nèi)容。
b、測試方法不當(dāng)。
在測試有毒氣體檢測儀的可靠性時，直接使用火機(jī)的液化氣與傳感器接觸，從而導(dǎo)致氣體傳感器損壞，探測器靈敏度降低或失靈
c、檢測器無防水罩或防水罩損壞。
在使用過程中，有時隨意摘掉防水罩或防水罩損壞不及時更換的現(xiàn)象發(fā)生。
檢測器有時被安裝在露天，如罐區(qū)、露天閥組、露天泵房等地；也有安裝在室內(nèi)距地面0.3-0.6m高處，如下雨或沖洗地面，水很容易進(jìn)入檢測器，極大影響檢測器壽命。
d、有毒氣體檢測儀自身防爆設(shè)施設(shè)施損壞，并未引起足夠重視。在使用中，時有對防爆密封件損壞、松動、防爆管破裂等防爆設(shè)施損壞而無人問津的現(xiàn)象。
眾所周知，報警器的安裝地點屬于易燃、易爆場所，特別是檢測器直接與現(xiàn)場的可燃?xì)怏w接觸，如防爆設(shè)施損壞而未及時維修或更新，當(dāng)油氣泄漏時，就可能直接引起火災(zāi)，不但起不到防災(zāi)的作用，更成了火源。
e、控制器無對應(yīng)的監(jiān)測器分布圖。
在使用過程中，控制器操作柜上無檢測器分布圖，當(dāng)有報警時，無法及時、準(zhǔn)確確認(rèn)對應(yīng)檢測器的位置和釋放源的位置。根據(jù)檢測器的有效檢測距離，室內(nèi)不得大于7.5m，室外不得大于15m，在許多危險裝置區(qū)域的檢測器不止一個，每個檢測器都有自己的監(jiān)測區(qū)域和檢測范圍。而每個檢測器在控制器上都有一個對應(yīng)的報警設(shè)施，為了便于準(zhǔn)確、及時地判斷釋放源的位置，在控制器應(yīng)有檢測器分布圖。
f、隨意更改檢測器的位置。
在生產(chǎn)裝置改動的過程中，隨意改動檢測器的位置，造成檢測器靈敏度降低或裝置內(nèi)出現(xiàn)檢測死角。檢測點的確定是根據(jù)工藝裝置、裝備設(shè)施、可燃?xì)怏w集聚等相關(guān)方面來確定的。在改建、擴(kuò)建過程中，不考慮檢測器的作用和檢測范圍，隨意更改檢測位置，必然會造成檢測位置重復(fù)或檢測不到的地方。況且，在拆裝的過程中，由于震動等原因還可能造成檢測器靈敏度降低。 |
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