石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范
【正 文】
1 總則
1．0．1 為保障石油化工企業(yè)的生產(chǎn)安全和/或人身安全，檢測泄漏的可燃?xì)怏w或有毒氣體的濃度并及時(shí)報(bào)警以預(yù)防火災(zāi)與爆炸和/或人身事故的發(fā)生，特制定本規(guī)范。
1．0．2 本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測報(bào)警設(shè)計(jì)。
1．0．3 執(zhí)行本規(guī)范時(shí)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
2 術(shù)語、符號(hào)
2．1 術(shù)語
2．1．1 可燃?xì)怏w combustible gas
本規(guī)范中的可燃?xì)怏w系指氣體的爆炸下限濃度(V%)為10%以下或爆炸上限與下限之差大于20％的甲類氣體或液化烴、甲B、乙A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w或其中含有少量有毒氣體。
2．1．2 有毒氣體 toxic gas
本規(guī)范中的有毒氣體系指硫化氫、氰化氫、氯氣、一氧化碳、丙烯腈、環(huán)氧乙烷、氯乙烯。
2．1．3 最高容許濃度 allowable maximum concentration
系指車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度，即工人工作地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)所不應(yīng)超過的數(shù)值。此數(shù)值亦稱上限量。
2．2 符號(hào)
2．2．1 LEL可燃?xì)怏w爆炸下限濃度(V%)值。
2．2．2 TLV車間空氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度值。
3 一般規(guī)定
3．0．1 生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w的工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施(包括甲類氣體和液化烴、甲。類液體的儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸設(shè)施、灌裝站等，下同)的2區(qū)內(nèi)及附加2區(qū)內(nèi)，應(yīng)按本規(guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀。
生產(chǎn)或使用有毒氣體的工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)按本規(guī)范設(shè)置有毒氣體檢測報(bào)警儀。
1 可燃?xì)怏w或其中含有毒氣體，一旦泄漏，可燃?xì)怏w可能達(dá)到25%LEL，但有毒氣體不能達(dá)到最高容許濃度時(shí)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀；
2 有毒氣體或其中含有可燃?xì)怏w，一旦泄漏，有毒氣體可能達(dá)到最高容許濃度，但可燃?xì)怏w不能達(dá)到25％LEL時(shí)，應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測報(bào)警儀；
3 既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體，只設(shè)有毒氣體檢測報(bào)警儀；
4 可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的場所，應(yīng)同時(shí)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警儀。
注：2區(qū)及附加2區(qū)的劃分見《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058。
3．0．2 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警，應(yīng)為一級(jí)報(bào)警或二級(jí)報(bào)警。常規(guī)的檢測報(bào)警，宜為一級(jí)報(bào)警。當(dāng)工藝需要采取聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采用一級(jí)報(bào)警和二級(jí)報(bào)警。在二級(jí)報(bào)警的同時(shí)，輸出接點(diǎn)信號(hào)供聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)使用。
3．0．3 工藝有特殊需要或在正常運(yùn)行時(shí)人員不得進(jìn)入的危險(xiǎn)場所，應(yīng)對(duì)可燃?xì)怏w和/或有毒氣體釋放源進(jìn)行連續(xù)檢測、指示、報(bào)警，并對(duì)報(bào)警進(jìn)行記錄或打印。
3．0．4 報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等操作人員常駐的控制室或操作室。
3．0．5 可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀必須經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證、防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證。有毒氣體檢測報(bào)警儀必須經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證。防爆型有毒氣體檢測報(bào)警儀還應(yīng)經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的防爆性能認(rèn)證。
3．0．6 凡使用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警儀的企業(yè)，應(yīng)配備必要的標(biāo)定設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)氣體。
3．0．7 檢測器宜布置在可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
3．0．8 可燃?xì)怏w檢測器的有效覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)宜為7．5m；室外宜為15m。在有效覆蓋面積內(nèi)，可設(shè)一臺(tái)檢測器。
有毒氣體檢測器與釋放源的距離，室外不宜大于2m，室內(nèi)不宜大于1m。
3．0．9 按本規(guī)范規(guī)定，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測報(bào)警儀的場所，宜采用固定式，當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時(shí)，應(yīng)配置便攜式檢測報(bào)警儀。
3．0．10 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)宜為相對(duì)獨(dú)立的儀表系統(tǒng)。
4 檢測點(diǎn)的確定
4．1 工藝裝置
4．1．1 下列可燃?xì)怏w、有毒氣體的釋放源，應(yīng)設(shè)檢測器：
1 甲類氣體或有毒氣體壓縮機(jī)、液化烴泵、甲。類或成組布置的乙+類液體泵和能揮發(fā)出有毒氣體的液體泵的動(dòng)密封；
2 在不正常運(yùn)行時(shí)可能泄漏甲類氣體、有毒氣體、液化烴或甲B類液體和能揮發(fā)出有毒氣體的液體采樣口和不正常操作時(shí)可能攜帶液化烴、甲B類液體和能揮發(fā)出有毒氣體的液體排液(水)口；
3 在不正常運(yùn)行時(shí)可能泄漏甲類氣體、有毒氣體、液化烴的設(shè)備或管法蘭、閥門組。
4．1．2 第4．1．1條規(guī)定的可燃?xì)怏w釋放源處于露天或半露天布置的設(shè)備區(qū)內(nèi)，當(dāng)檢測點(diǎn)位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時(shí)，可燃?xì)怏w檢測點(diǎn)與釋放源的距離不宜．大于15m，有毒氣體檢測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m；當(dāng)檢測點(diǎn)位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時(shí)，可燃?xì)怏w檢測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢測點(diǎn)與釋放源的距離宜小于1m。
4．1．3 第4．1．1條規(guī)定的可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi)，每隔15m可設(shè)一臺(tái)檢測器，且檢測器距任一釋放源不宜大于7．5m。
有毒氣體檢測器距釋放源不宜大于1m。
4．1．4 當(dāng)封閉或半封閉廠房內(nèi)布置不同火災(zāi)危險(xiǎn)類別的設(shè)備時(shí)，應(yīng)在第4．1．1條規(guī)定的可燃?xì)怏w釋放源的7．5m范圍內(nèi)設(shè)檢測器。
4．1．5 第4．1．1條規(guī)定的比空氣輕的可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi)，應(yīng)在釋放源上方設(shè)置檢測器，還應(yīng)在廠房內(nèi)最高點(diǎn)易于積聚可燃?xì)怏w處設(shè)置檢測器。
4．2 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施
4．2．1 液化烴、甲。類液體儲(chǔ)罐，應(yīng)在下列位置設(shè)檢測器：
1 在液化烴罐組防火堤內(nèi)，每隔30m宜設(shè)一臺(tái)檢測器，且距罐的排水口或罐底接管法蘭、閥門不應(yīng)大于15m。
2 在甲。類液體儲(chǔ)罐的防火堤內(nèi)，應(yīng)設(shè)檢測器，且儲(chǔ)罐的排水口、采樣口或底(側(cè))部接管法蘭、閥門等與檢測器的距離不應(yīng)大于15m。
4．2．2 液化烴、甲。類液體的裝卸設(shè)施，應(yīng)在下列位置設(shè)檢測器：
1 小鶴管鐵路裝卸棧臺(tái)，在地面上每隔一個(gè)車位宜設(shè)一臺(tái)檢測器，且檢測器與裝卸車口的水平距離不應(yīng)大于15m；
2 大鶴管鐵路裝卸棧臺(tái)，宜設(shè)一臺(tái)檢測器；
3 汽車裝卸站的裝卸車鶴位與檢測器的水平距離，不應(yīng)大于15m。當(dāng)汽車裝卸站內(nèi)設(shè)有緩沖罐時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范第4．1．2條的規(guī)定設(shè)檢測器。
4．2．3 裝卸設(shè)施的泵或壓縮機(jī)的檢測器設(shè)置，應(yīng)符合本規(guī)范第4．1．1條、第4．1．2條和第4．1．3條規(guī)定。
4．2．4 液化烴灌裝站的檢測器設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：
1 封閉或半封閉的灌瓶間，灌裝口與檢測器的距離宜為5～7．5m；
2 封閉或半封閉式儲(chǔ)瓶庫，應(yīng)符合本規(guī)范第4．1．3條規(guī)定；半露天儲(chǔ)瓶庫四周每15～30m設(shè)一臺(tái)，當(dāng)四周長小于15m時(shí)，應(yīng)設(shè)一臺(tái)；
3 緩沖罐排水口或閥組與檢測器的距離，宜為5～7．5m。
4．2．5 封閉或半封閉氫氣灌瓶間，應(yīng)在灌裝口上方的室內(nèi)最高點(diǎn)易于滯留氣體處設(shè)檢測器。
4．2．6 液化烴、甲B、乙A類液體裝卸碼頭，距輸油臂水平平面15m范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)一臺(tái)檢測器。當(dāng)無法安裝檢測器時(shí)，裝卸碼頭的可燃?xì)怏w檢測，應(yīng)符合本規(guī)范第3．0．9規(guī)定。
4．2．7 有毒氣體儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的有毒氣體檢測器，應(yīng)按第4．1．2條和第4．1．3條的規(guī)定設(shè)置。
4．3 可燃?xì)怏w、有毒氣體的擴(kuò)散與積聚場所
4．3．1 明火加熱爐與甲類氣體、液化烴設(shè)備以及在不正常運(yùn)行時(shí)，可能泄漏的釋放源之間，約距加熱爐5m或在防火墻外側(cè)，宜設(shè)檢測器。
4．3．2 控制室、配電室與甲類氣體、有毒氣體、液化烴、甲n類液體的工藝設(shè)備組、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施相距30m以內(nèi)，并具備下列條件之一的，宜設(shè)檢測器：
1 門窗朝向工藝設(shè)備組或儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的；
2 地上敷設(shè)的儀表電力線纜槽盒或配管進(jìn)入控制室或配電室的。
4．3．3 設(shè)在2區(qū)范圍內(nèi)的在線分析儀表間，應(yīng)設(shè)檢測器。
對(duì)于檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w，應(yīng)于在線分析儀表間內(nèi)最高點(diǎn)易于積聚可燃?xì)怏w處設(shè)置檢測器。
4．3．4 不在檢測器有效覆蓋面積內(nèi)的下列場所，宜設(shè)檢測器：
1 使用或產(chǎn)生液化烴和／或有毒氣體的工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等可能積聚可燃?xì)怏w、有毒氣體的地坑及排污溝最低處的地面上。
2 易于積聚甲類氣體、有毒氣體的“死角”。
5 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)
5．1 系統(tǒng)的構(gòu)成及技術(shù)性能
5．1．1 系統(tǒng)的最基本的構(gòu)成應(yīng)包括檢測器和報(bào)警器組成的可燃?xì)怏w或有毒氣體報(bào)警儀，或由檢測器和指示報(bào)警器組成的可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測報(bào)警儀，也可以是專用的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與檢測器組成的檢測報(bào)警系統(tǒng)。
5．1．2 系統(tǒng)的構(gòu)成應(yīng)滿足以下要求：
1 選用mV信號(hào)、頻率信號(hào)或4～20mA信號(hào)輸出的檢測器時(shí)，指示報(bào)警器宜為專用的報(bào)警控制器；也可選用信號(hào)設(shè)定器加閃光報(bào)警單元構(gòu)成的報(bào)警器；至聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)及報(bào)警記錄設(shè)備的信號(hào)，宜從報(bào)警控制器或信號(hào)設(shè)定器輸出。
2 選用觸點(diǎn)輸出的檢測器時(shí)，報(bào)警信號(hào)宜直接接至閃光報(bào)警系統(tǒng)或聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，至報(bào)警記錄設(shè)備的信號(hào)可以閃光報(bào)警系統(tǒng)或聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)輸出。
3 可燃?xì)怏w和/或有毒氣體檢測報(bào)警的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，宜采用專用的數(shù)據(jù)采集單元或設(shè)備，不宜將可燃?xì)怏w和/或有毒氣體檢測器接人其他信號(hào)采集單元或設(shè)備內(nèi)，避免混用。
5．1．3 當(dāng)選用信號(hào)設(shè)定器和報(bào)警控制器時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范第3．0．3條的規(guī)定設(shè)置報(bào)警記錄設(shè)備，報(bào)警記錄設(shè)備應(yīng)具有報(bào)警打印及歷史數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能。
報(bào)警記錄設(shè)備可以是DCS或其他數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，也可選用專用的工業(yè)微機(jī)或系統(tǒng)。
5．1．4 檢測器、指示報(bào)警器或報(bào)警器的技術(shù)性能，應(yīng)符合現(xiàn)行《作業(yè)環(huán)境氣體檢測報(bào)警儀通用技術(shù)要求))GBl2358的有關(guān)規(guī)定。
5．2 檢測器的選用
5．2．1 可燃?xì)怏w檢測器的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 宜選用催化燃燒型檢測器，也可選用其他類型的檢測器；
2 當(dāng)使用場所空氣中含有少量能使催化燃燒型檢測元件中毒的硫、磷、砷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用抗毒性催化燃燒型檢測器或半導(dǎo)體型檢測器；
3 氫氣的檢測宜選用電化學(xué)型或?qū)w型檢測器。
5．2．2 有毒氣體檢測器的型式，可根據(jù)被檢測的有毒氣體的具體特性確定：
1 硫化氫、一氧化碳?xì)怏w可選用定電位電解型或半導(dǎo)體型；
2 氯氣可選用隔膜電極型、定電位電解型或半導(dǎo)體型；
3 氰化氫氣體可選用凝膠化電解(電池式)型、隔膜電極型或定電位電解型；
4 環(huán)氧乙烷、丙烯腈氣體可選用半導(dǎo)體型或定電位電解型；
5 氯乙烯氣體宜選用半導(dǎo)體型或光子電離型。
5．2．3 有毒氣體檢測器的選用，應(yīng)考慮被檢測的有毒氣體與安裝環(huán)境中可能存在的其他氣體的交叉影響。
5．2．4 檢測器防爆類型的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 根據(jù)使用場所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；
2 根據(jù)被檢測的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別選擇檢測器的防爆等級(jí)、組別；
3 對(duì)催化燃燒型檢測器，宜選用隔爆型；
4 對(duì)電化學(xué)型檢測器和半導(dǎo)體型檢測器，可選用隔爆型或本質(zhì)安全防爆型；
5 對(duì)電動(dòng)吸人式采樣器應(yīng)選用隔爆結(jié)構(gòu)。
5．2．5 根據(jù)使用場所的不同，按以下規(guī)定選用檢測器的采樣方式：
1 宜采用擴(kuò)散式檢測器。
2 下列情況宜采用單點(diǎn)或多點(diǎn)吸人式檢測器：
a 因少量泄漏有可能引起嚴(yán)重后果的場所；
b 由于受安裝條件和環(huán)境條件的限制，難于使用擴(kuò)散式檢測器的場所；
c Ⅰ級(jí)(極度危害)有毒氣體釋放源；
d 有毒氣體釋放源較集中的地點(diǎn)。
3 采用吸人式有毒氣體檢測器檢測可燃性有毒氣體時(shí)，宜選用氣動(dòng)吸入式采樣系統(tǒng)。
5．3 指示報(bào)警器或報(bào)警器的選用
5．3．1 指示報(bào)警器或報(bào)警器應(yīng)分別具有以下基本功能：
1 能為可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測器及所連接的其他部件供電。
2 能直接或間接地接收可燃?xì)怏w和／或有毒氣體檢測器及其他報(bào)警觸發(fā)部件的報(bào)警信號(hào)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并予以保持。聲報(bào)警信號(hào)應(yīng)能手動(dòng)消除，再次有報(bào)警信號(hào)輸入時(shí)仍能發(fā)出報(bào)警。
3 檢測可燃?xì)怏w的測量范圍：0～100%LEL；有毒氣體的測量范圍宜為0～3TLV。在上述測量范圍內(nèi)，指示報(bào)警器應(yīng)能分別給予明確的指示；采用無測量值指示功能的報(bào)警器時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范第3．0．3條的規(guī)定，將模擬信號(hào)引入多點(diǎn)信號(hào)巡檢儀、DCS或其他儀表設(shè)備進(jìn)行指示。
4 指示報(bào)警器(報(bào)警控制器)應(yīng)具有為消防設(shè)備或聯(lián)鎖保護(hù)用的開關(guān)量輸出功能。
5 多點(diǎn)式指示報(bào)警器或報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場所位號(hào)。
6 指示報(bào)警器或報(bào)警器發(fā)出報(bào)警后，即使環(huán)境內(nèi)氣體濃度發(fā)生變化，仍應(yīng)繼續(xù)報(bào)警，只有經(jīng)確認(rèn)并采取措施后，才停止報(bào)警。
7 在下列情況下，指示報(bào)警器應(yīng)能發(fā)出與可燃?xì)怏w或有毒氣體濃度報(bào)警信號(hào)有明顯區(qū)別的聲、光故障報(bào)警信號(hào)：
a 指示報(bào)警器與檢測器之間連線斷路；
b 檢測器內(nèi)部元件失效；
c 指示報(bào)警器電源欠壓。
8 報(bào)警記錄設(shè)備應(yīng)具有以下功能：
a 能記錄可燃?xì)怏w和有毒氣體報(bào)警時(shí)間，計(jì)時(shí)裝置的日計(jì)時(shí)誤差不超過30s；
b 能顯示當(dāng)前報(bào)警部位總數(shù)；
c 能區(qū)分最先報(bào)警部位；
d 能追索顯示以前至少1周內(nèi)的報(bào)警部位并區(qū)分最先報(bào)警部位。
5．3．2 報(bào)警設(shè)定值應(yīng)根據(jù)下列規(guī)定確定：
1 根據(jù)本規(guī)范第3．0．2條規(guī)定，選用一級(jí)或一、二級(jí)報(bào)警；
2 可燃?xì)怏w的一級(jí)報(bào)警(高限)設(shè)定值小于或等于25%LEL；
3 可燃?xì)怏w的二級(jí)報(bào)警(高限)設(shè)定值小于或等于50%LEL；
4 有毒氣體的報(bào)警設(shè)定值宜小于或等于1TLV，當(dāng)試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)氣調(diào)制困難時(shí)，報(bào)警設(shè)定值可為2TLV以下。
5．3．3 指示誤差和報(bào)警誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 可燃?xì)怏w的指示誤差：指示范圍為0～100%LEL時(shí)，±5%LEL。
2 有毒氣體的指示誤差：指示范圍為0～3TLV時(shí)，±10%指示值；指示范圍高于3TLV時(shí)，±10%量程值。
3 可燃?xì)怏w的報(bào)警誤差：±25%設(shè)定值以內(nèi)。
4 有毒氣體的報(bào)警誤差：±25%設(shè)定值以內(nèi)。
5 電源電壓的變化小于或等于10%時(shí)，指示和報(bào)警精度不得降低。
5．3．4 檢測報(bào)警響應(yīng)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 可燃?xì)怏w檢測報(bào)警：擴(kuò)散式小于30s；
吸入式小于20s。
2 有毒氣體檢測報(bào)警：擴(kuò)散式小于60s；
吸入式小于30S。
6 檢測報(bào)警儀表的安裝
6．1 檢測器的安裝
6．1．1 檢測比空氣重的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測器，其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓地板)0．3～0．6m。
注：氣體密度大于0．97kg／m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)的即認(rèn)為比空氣重；氣體密度小于0．97kg／m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)的即認(rèn)為比空氣輕。
6．1．2 檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測器，其安裝高度宜高出釋放源0．5～2m。
6．1．3 檢測器宜安裝在無沖擊、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場干擾的場所，且周圍留有不小于0．3m的凈空。
6．1．4 檢測器的安裝與接線按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
6．2 指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝
6．2．1 當(dāng)工藝裝置或儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施有中心控制室時(shí)，指示報(bào)警器或報(bào)警器應(yīng)安裝在中心控制室內(nèi)。
6．2．2 當(dāng)工藝裝置或儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施設(shè)有中心控制室以外的其他控制室或操作室時(shí)，其操作管轄區(qū)內(nèi)設(shè)置的可燃?xì)怏w和／或有毒氣體指示報(bào)警器或報(bào)警器，宜安裝在該控制室或操作室內(nèi)；需要時(shí)，其報(bào)警信號(hào)再轉(zhuǎn)送至中心控制室。
6．2．3 指示報(bào)警器或報(bào)警器，應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。
6．2．4 一般報(bào)警用的報(bào)警系統(tǒng)，可使用普通儀表電源供電。
6．2．5 下列情況的檢測報(bào)警系統(tǒng)，應(yīng)采用不間斷電源(UPS)供電：
1與自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)相連的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測；
2人員常去場所的可能泄漏Ⅰ極(極度危害)和Ⅱ級(jí)(高度危害)有毒氣體的檢測。 |
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